Eräät toimialat ja sovellukset asettavat laakereille erityisen haastavia vaatimuksia. Teräksenvalmistus on yksi tällainen esimerkki, jossa aggressiivinen toimintaympäristö tarkoittaa, että mahdolliset laakeriviat ovat todellinen uhka tuotannolle. Äärimmäiset lämpötilat, hiukkasepäpuhtaudet, iskut ja raskas kuormitus, vesi, tärinä, suuret nopeudet ja nopeat kiihdytykset ja hidastukset ovat vain muutamia niistä päivittäisistä vaaratekijöistä, joita terästehtaan laakerit joutuvat kestämään. NSK:n valikoima RHP Self-Lube® -laakeripesiä ja -inserttejä voi kuitenkin ratkaista nämä ongelmat, mikä voidaan nähdä erään suuren terästehtaan tapauksessa.
Mutterijäähdytystä käyttävät NSK:n kuularuuvit asettavat mekaanisilla käyttökomponenteilla varustettujen työstökoneiden tarkkuudelle uudet standardit. Vahvistus tälle tulee NSK:n omien testien lisäksi tunnetun työstökeskusten valmistajan CHIRON-konsernin kanssa tehdyistä koneistustesteistä. NSK:n kuularuuvit ovat yksi tekijä CHIRON-konsernin uusilla CNC-työstökeskuksilla jyrsittyjen osien erinomaiseen pinnanlaatuun.
Seco Tools seuraa yhteistyössä asiakkaiden ja heidän yhteistyökumppaneidensa kanssa koneistuksen trendejä ja tunnistaa haasteita kehittäen alan vaativimpien ongelmien ratkaisemiseen tarvittavaa tietoa.
Parker Hannifin, maailman johtava hydrauliikka-, pneumatiikka- ja automaatioteknologian tuotteiden ja järjestelmien valmistaja, kertoi tänään järjestävänsä öljy- ja kaasuteollisuudelle suunnatut verkkomessut 6.–7. lokakuuta 2021.
Laakerien käyttöikä espanjalaisen terästehtaan kuumavalssaamolla oli viimeisten neljän vuoden ajan ollut odottamattoman lyhyt, mikä oli johtanut kalliisiin tuotantokatkoksiin. Tämän vuoksi tehdas teki tiivistä yhteistyötä johtavan laakeriasiantuntijan NSK:n teknisen osaston kanssa, sovellusarvion suorittamiseksi sekä suorituskykyisiin pallomaisiin rullalaakereihin perustuvan ratkaisun löytämiseksi ja toteuttamiseksi. Otettuaan käyttöön NSK:n suositukset terästehdas säästää nyt 69 803 euroa vuodessa seisokki-, huolto-, laakeri- ja voitelukustannusten vähenemisenä.
UZMAR Shipyards, maineikas turkkilainen telakka, valmistaa huippuluokan hinaajia. UZMAR on nyt valinnut Steerpropin toimittamaan kuusi SP 20 WD -potkurilaitetta kolmeen Robert Allan Ltd.:n suunnittelemaan RAmparts 2300_UZM -hinaajaan, jotka ovat parhaillaan rakenteilla.
Hydrauliputkien tiiviit liitokset vaativat tarkkuutta. Myös asennusturvallisuus on merkittävä tekijä. Tällöin tarkoitetaan yleensä esimerkiksi yli- tai aliasennuksen riskiä, joka johtuu epätarkasti toteutetusta kiilakulmasta. Vähemmän huomioitu, mutta yhtä tärkeä aihe on kuitenkin asennustyökalujen tarkastus.