www.engineering-suomi.com
11
'26
Written on Modified on
OMRON lanseeraa inline-viivakoodivarmennusjärjestelmän reaaliaikaiseen laadunvalvontaan
Nopea järjestelmä varmentaa 1D-, 2D- ja Direct Part Mark -koodit suoraan tuotantolinjoilla varmistaen samalla ISO-standardien mukaisen luokituksen ja GS1-datan validoinnin.
industrial.omron.eu

Valmistus-, pakkaus- ja jäljitettävyyssovelluksiin OMRON on esitellyt VHV5 inline verifier -järjestelmän, viivakoodin varmennusjärjestelmän, joka on suunniteltu tarkistamaan 1D-, 2D- ja Direct Part Mark (DPM) -koodit reaaliajassa jopa 1 000 koodin minuutinopeudella.
Inline-varmennus jäljitettävyyttä ja vaatimustenmukaisuutta varten
Viivakoodien laatu on kriittinen teollisissa tuotantoympäristöissä, joissa koodien on pysyttävä luettavina koko sisäisen käsittelyn, kokoonpanon, logistiikan ja lopputuotteen käytön ajan. Jos painettua tai merkittyä koodia ei voida lukea luotettavasti, jäljitettävyys katkeaa ja vaatimustenmukaisuusvaatimukset eivät välttämättä täyty.
Inline-varmennus vastaa tähän haasteeseen arvioimalla koodin laadun välittömästi sen tulostamisen tai merkitsemisen jälkeen. Sen sijaan että ongelmat havaittaisiin myöhemmin prosessissa, valmistajat voivat tunnistaa virheet, kuten heikon kontrastin, virheellisen koodauksen tai vaurioituneet symbolit, suoraan tuotantolinjalla ja korjata ne ennen kuin tuotteet jatkavat toimitusketjuun.
VHV5 inline verifier suorittaa varmennuksen Code 128-, Data Matrix-, QR-koodien sekä pysyvään tunnistamiseen käytettyjen DPM-merkintöjen osalta. Järjestelmä toimii tuotantonopeuksilla jopa 1 000 koodia minuutissa mahdollistaen laadunvalvonnan ilman automatisoitujen linjojen hidastumista.
ISO-standardien mukainen luokitus teolliseen merkintään
Järjestelmä soveltaa vakiintuneita kansainvälisiä viivakoodin laatustandardeja inline-varmennuksen aikana. Näihin kuuluvat ISO/IEC 15416 1D-viivakoodien tulostuslaadulle, ISO/IEC 15415 2D-symbolien luokitukseen sekä ISO/IEC TR 29158 (AIM DPM) komponenteille suoraan merkityille koodeille, jotka on tuotettu esimerkiksi lasermerkinnällä, dot peen -merkinnällä tai mustesuihkulla.
Näiden standardien soveltaminen suoraan tuotantolinjalla mahdollistaa valmistajille yhtenäiset ja toistettavat luokitustulokset etiketeille, pakkauksille ja pysyvästi merkityille komponenteille. Tällainen varmennus on yleisesti vaadittu säädellyillä ja jäljitettävyyskriittisillä aloilla, kuten autoteollisuudessa, elektroniikassa, lääketeollisuudessa, lääkinnällisissä laitteissa sekä yleisessä valmistusteollisuudessa.
Optinen rakenne parantaa varmennusta haastavilla pinnoilla
Viivakoodien varmentaminen tuotantoympäristöissä voi olla haastavaa, kun koodit on merkitty heijastaville, kaareville tai matalakontrastisille pinnoille. Tämän ratkaisemiseksi VHV5 käyttää kallistettua koaksiaalivalaistusta, optista kokoonpanoa, joka on suunniteltu vähentämään heijastuksia ja parantamaan reunojen määrittelyä kuvauksen aikana.
Tämä valaistusmenetelmä on erityisen hyödyllinen DPM-koodien varmentamisessa metalliosissa, kiiltävissä pakkausetiketeissä ja kaarevilla muovipinnoilla, joita esiintyy usein automatisoiduilla valmistuslinjoilla.
Luokitustarkkuuden ylläpitämiseksi asennuksissa, joissa kameraa ei voida kohdistaa täydellisesti koodiin, järjestelmä käyttää unwarp transform -teknologiaa. Tämä ominaisuus korjaa kaarevista tai kulmikkaista pinnoista aiheutuvan kuvan vääristymän mahdollistaen tarkan aksiaalisen epätasaisuuden luokituksen 2D-symboleille.
Lisäksi flat field -korjaus varmistaa tasaisen valaistuksen ja yhdenmukaisen pikselivasteen koko näkökentässä estäen valaistuksen vaihteluiden vaikutuksen luokitustuloksiin riippumatta koodin sijainnista.
Datarakenteen validointi ja yksinkertaistettu käyttöönotto
Optisen varmennuksen lisäksi järjestelmä sisältää GS1-syntaksin tarkistuksen koodatun datan rakenteen validointiin yhdessä ISO-laatuluokituksen kanssa. Tämä mahdollistaa valmistajille muotoilu- tai datavirheiden havaitsemisen ennen kuin tuotteet poistuvat tehtaalta, mikä auttaa varmistamaan yhteensopivuuden myöhempien skannausjärjestelmien kanssa.
Konfigurointi ja ylläpito on suunniteltu minimoimaan integraation monimutkaisuus. Ohjattu kalibrointitoiminto auttaa käyttöönotossa, ja selainpohjainen WebLink-käyttöliittymä mahdollistaa varmennusjärjestelmän konfiguroinnin, suorituskyvyn seurannan ja diagnostiikan ilman lisäohjelmiston asentamista.
Näiden ominaisuuksien avulla VHV5 inline verifier laajentaa OMRONin viivakoodivarmennusteknologioiden valikoimaa, joita käytetään säädellyissä valmistusympäristöissä, joissa jäljitettävyys ja vaatimustenmukaisuus ovat kriittisiä operatiivisia vaatimuksia.
www.omron.com

